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新聞動(dòng)態(tài)
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陶瓷耐磨涂料施工指南
08-04
合同簽訂后,廠部立即組織材料進(jìn)場,要求7天內(nèi)全部材料運(yùn)至項(xiàng)目現(xiàn)場,主管工廠生產(chǎn)的副總經(jīng)理于合同簽訂的同時(shí)安排項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)入現(xiàn)場,解決施工人員的吃住生活臨建問題,并組織人員根據(jù)合同進(jìn)度進(jìn)入現(xiàn)場,項(xiàng)目經(jīng)理亦同時(shí)組織施工工器具、腳手桿、腳手板進(jìn)場,現(xiàn)場要建立簡易倉庫,存放工器具材料,同時(shí)組織人員會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位接貨、驗(yàn)貨。同時(shí)全部施工人員按照業(yè)主要求進(jìn)行施工前培訓(xùn)及考試、體檢等工作,辦理入場手續(xù)等。
三、施工程序及方法
1、開工應(yīng)具備的條件
1.1本項(xiàng)目需要的材料全部進(jìn)場并驗(yàn)收合格
1.2本工程需要的工器具及腳手架已經(jīng)到現(xiàn)場,焊機(jī)及攪拌機(jī)能夠投入使用
1.3本工程需要的人員全部到達(dá)現(xiàn)場,預(yù)計(jì)7--14人
1.4編制技術(shù)方案,并對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底
1.5施工人員體檢合格、安全考試合格方可上崗作業(yè)
2、施工方法
(1)檢查環(huán)境溫度
施工期間,施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間,如氣溫過低時(shí),材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃,直到剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨涂料完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工,以防止剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨料表面的迅速干裂。
(2)進(jìn)行表面處理
a.將要進(jìn)行的防磨設(shè)備表面清理干凈,暴露實(shí)際板結(jié)體。
b.將表面松動(dòng)的物質(zhì)及雜質(zhì)完全清除。
C.將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內(nèi)壁焊補(bǔ)好(由甲方單位負(fù)責(zé)處理)。
(3)龜甲網(wǎng)焊接
在設(shè)備表面上焊接規(guī)格為:35*1.2*60的龜甲網(wǎng),龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接,每個(gè)接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接,焊點(diǎn)間距約25毫米。其焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度平均值:380Mpa抗壓強(qiáng)度平均值:560Mpa。
為了確保最強(qiáng)固的附著性,安裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整龜甲網(wǎng),使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨涂料完全包覆住龜甲網(wǎng)。
龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落,尤其是當(dāng)垂直表面或施工面朝下時(shí)。需采用未經(jīng)電鍍和油漆的龜甲網(wǎng)。
(4)混合與攪拌
攪拌:使用攪拌機(jī),攪拌機(jī)內(nèi)倒入100~150公斤的剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨料,(100公斤為標(biāo)準(zhǔn)),根據(jù)氣溫的高低倒入相應(yīng)的固化劑,然后加入相對(duì)應(yīng)的膠水進(jìn)行攪拌,直至涂料粘度適中方可使用。(料的配比用量見上文黑體字)(干粉攪拌3-5分鐘將粉料內(nèi)固化劑攪拌均勻(本廠骨料出廠已加入等比例固化劑干粉),加入膠水?dāng)嚢?0-13分鐘)
(5)當(dāng)涂抹一個(gè)大面積區(qū)域時(shí),有必要將其分成小區(qū)域,便于施工人員進(jìn)行施工,增進(jìn)施工進(jìn)度。
(6)分三個(gè)介面施工
1.水平表面的涂抹,水量還要控制在最低標(biāo)準(zhǔn)。將約10升耐磨陶瓷涂料倒在部件上,然后用砂漿板分別倒在各端,涂抹到所需厚度,不時(shí)檢查澆筑層的厚度,確保厚度正確。
2.從桶內(nèi)取出新拌的剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨料放在砂漿板上,把砂漿板拿到龜甲網(wǎng)的表面,把料漿壓入龜甲網(wǎng)和部件之間的夾層內(nèi)。在向上推動(dòng)砂漿板的同時(shí),從一端到另一端快速移動(dòng)砂漿板。使用這種方法,料砂漿更易于涂抹,并不時(shí)檢查澆筑層的厚度。
3.頭頂表面涂抹:在剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨涂料用于頭頂位置時(shí),將新拌的料漿放置在砂漿板上,向上把料漿壓龜甲網(wǎng)內(nèi),把砂漿板移回起始位置,然后從一端到另一端做重復(fù)幾次“之”字運(yùn)動(dòng)。使用這種方法,將容易把料漿涂抹入部件和龜甲網(wǎng)。在料漿還“濕”的時(shí)間后,確保已獲得正確的厚度。
為確保涂抹工程質(zhì)量,工人必須站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方,必要時(shí)還需低頭,這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓和移動(dòng)砂漿板。
(7)檢查氣袋:
涂抹時(shí)不時(shí)檢查料漿,確認(rèn)料漿壓入龜甲網(wǎng),并且其中沒有氣袋,因?yàn)檫@可能會(huì)引起網(wǎng)的脫落。
用泥刀刮開約10х10CM的砂漿,露出龜甲網(wǎng),檢查是否有氣袋,如果有氣袋涂抹時(shí)應(yīng)該壓入更多的料砂漿。
檢查完之后,在刮開的地方再次涂抹料漿,并且用砂漿板抹平。
如果檢查發(fā)現(xiàn)氣袋漏氣,則已涂抹的料漿應(yīng)從部件上除去,丟棄不再使用,必須用新的料漿涂抹于發(fā)現(xiàn)氣袋的區(qū)域。
(8)施工注意事項(xiàng)
1.剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨涂料一定要緊緊地壓入龜甲網(wǎng)。
2.施工區(qū)域必須清理干凈,并按照2、3、4所述確實(shí)進(jìn)行。
3.施工應(yīng)以較小范圍開始涂抹,并緊緊壓入龜甲網(wǎng),更重要的是,在表面干掉前,就應(yīng)該在每次涂抹時(shí)便達(dá)到所要求之厚度。完工之后,可用鏝刀將表面抹平。 4.表面完成之后,如氣溫過高必須立即保護(hù)表面以防止迅速干化。
5.施工完畢后在常溫15-35攝氏度的氣溫下耐磨陶瓷涂料盡可能達(dá)到2天的養(yǎng)護(hù)期,原則上至少不低于2天。
6.剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨涂料在施工過程中及養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁任何敲打、錘擊等沖擊行為。
3)完工驗(yàn)收
(1)自檢
工程完工后,現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)項(xiàng)目施工部位進(jìn)行全面的檢查,確保施工人員是按照我公司的正確的施工工藝進(jìn)行的,檢查是否有氣孔、露筋等現(xiàn)象,對(duì)于檢查出的問題進(jìn)行及時(shí)整改,直至合格為止,自檢合格后填寫自檢表,并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理公司驗(yàn)收;
(2)聯(lián)合檢查
項(xiàng)目自檢合格后,項(xiàng)目經(jīng)理通知業(yè)主及監(jiān)理公司進(jìn)行聯(lián)合檢查,如發(fā)現(xiàn)問題則進(jìn)行及時(shí)整改,并最終簽訂完工驗(yàn)收單。
4)安全施工注意事項(xiàng)
4.1)進(jìn)入現(xiàn)場條件
4.1.1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配穿合格的工作服,正確佩戴安全帽及安全帶;
4.1.2)嚴(yán)禁酒后作業(yè);
4.1.3)施工現(xiàn)場保持清潔,垃圾和廢料應(yīng)及時(shí)清除,做到“工完場清”;
4.1.4)高處清掃垃圾和廢料,嚴(yán)禁拋擲;
4.1.5)堅(jiān)持文明施工。
4.2) 焊接
4.2.1)參加焊接的人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育培訓(xùn)合格后方可上崗;
4.2.2)工作場地必須視線良好,亮度足夠;
4.2.3)作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;
4.2.4)觀察周圍環(huán)境,工作場地周圍5米內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆品或做好防腐措施;
4.2.5)焊接完后檢查其周圍,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。
4.3)高空作業(yè)
4.3.1)在施工時(shí)必須有足夠的光線;
4.3.2)遇到六級(jí)或六級(jí)以上的大風(fēng)及其他惡劣氣候等應(yīng)停止露天作業(yè);
4.3.3)高空作業(yè)必須把安全帶掛在上方牢靠的地方;
4.3.4)作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩,傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲;
4.3.5)嚴(yán)禁在欄桿、孔洞邊緣休息;
4.3.6)高空作業(yè)、點(diǎn)焊、切割工作的邊角余料應(yīng)放牢靠,施工場地盡量錯(cuò)開,無法錯(cuò)開的交叉作業(yè),必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。
4.4) 腳手架及梯子
4.4.1) 腳手架必須采用合格材料搭設(shè),非專業(yè)人員不準(zhǔn)搭拆腳手架;
4.4.2)搭設(shè)人員必須掛好安全帶,傳遞桿件時(shí)應(yīng)配合嚴(yán)密;
4.4.3)施工區(qū)域內(nèi)設(shè)圍欄和警示牌;
4.4.4)懸掛式吊架必須掛在牢固部件上,必須設(shè)保險(xiǎn)繩;
4.4.5)腳手架上不準(zhǔn)放過多的材料,材料盡量現(xiàn)用現(xiàn)運(yùn);
4.4.6)拆除腳手架應(yīng)自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁將其整體推倒。
4.5)電動(dòng)工具
4.5.1) 電動(dòng)工具必須符合其絕緣性;
4.5.2) 由專人設(shè)置電源;
4.5.3) 必須帶有漏電保護(hù)器。
4.5.4) 施工材料應(yīng)堆放整齊,并有明顯的防火標(biāo)志。
4.5.5) 凡未參加安全技術(shù)交底的人員不得進(jìn)入施工場地。
三、施工程序及方法
1、開工應(yīng)具備的條件
1.1本項(xiàng)目需要的材料全部進(jìn)場并驗(yàn)收合格
1.2本工程需要的工器具及腳手架已經(jīng)到現(xiàn)場,焊機(jī)及攪拌機(jī)能夠投入使用
1.3本工程需要的人員全部到達(dá)現(xiàn)場,預(yù)計(jì)7--14人
1.4編制技術(shù)方案,并對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底
1.5施工人員體檢合格、安全考試合格方可上崗作業(yè)
2、施工方法
(1)檢查環(huán)境溫度
施工期間,施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間,如氣溫過低時(shí),材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃,直到剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨涂料完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工,以防止剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨料表面的迅速干裂。
(2)進(jìn)行表面處理
a.將要進(jìn)行的防磨設(shè)備表面清理干凈,暴露實(shí)際板結(jié)體。
b.將表面松動(dòng)的物質(zhì)及雜質(zhì)完全清除。
C.將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內(nèi)壁焊補(bǔ)好(由甲方單位負(fù)責(zé)處理)。
(3)龜甲網(wǎng)焊接
在設(shè)備表面上焊接規(guī)格為:35*1.2*60的龜甲網(wǎng),龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接,每個(gè)接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接,焊點(diǎn)間距約25毫米。其焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度平均值:380Mpa抗壓強(qiáng)度平均值:560Mpa。
為了確保最強(qiáng)固的附著性,安裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整龜甲網(wǎng),使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨涂料完全包覆住龜甲網(wǎng)。
龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落,尤其是當(dāng)垂直表面或施工面朝下時(shí)。需采用未經(jīng)電鍍和油漆的龜甲網(wǎng)。
(4)混合與攪拌
攪拌:使用攪拌機(jī),攪拌機(jī)內(nèi)倒入100~150公斤的剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨料,(100公斤為標(biāo)準(zhǔn)),根據(jù)氣溫的高低倒入相應(yīng)的固化劑,然后加入相對(duì)應(yīng)的膠水進(jìn)行攪拌,直至涂料粘度適中方可使用。(料的配比用量見上文黑體字)(干粉攪拌3-5分鐘將粉料內(nèi)固化劑攪拌均勻(本廠骨料出廠已加入等比例固化劑干粉),加入膠水?dāng)嚢?0-13分鐘)
(5)當(dāng)涂抹一個(gè)大面積區(qū)域時(shí),有必要將其分成小區(qū)域,便于施工人員進(jìn)行施工,增進(jìn)施工進(jìn)度。
(6)分三個(gè)介面施工
1.水平表面的涂抹,水量還要控制在最低標(biāo)準(zhǔn)。將約10升耐磨陶瓷涂料倒在部件上,然后用砂漿板分別倒在各端,涂抹到所需厚度,不時(shí)檢查澆筑層的厚度,確保厚度正確。
2.從桶內(nèi)取出新拌的剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨料放在砂漿板上,把砂漿板拿到龜甲網(wǎng)的表面,把料漿壓入龜甲網(wǎng)和部件之間的夾層內(nèi)。在向上推動(dòng)砂漿板的同時(shí),從一端到另一端快速移動(dòng)砂漿板。使用這種方法,料砂漿更易于涂抹,并不時(shí)檢查澆筑層的厚度。
3.頭頂表面涂抹:在剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨涂料用于頭頂位置時(shí),將新拌的料漿放置在砂漿板上,向上把料漿壓龜甲網(wǎng)內(nèi),把砂漿板移回起始位置,然后從一端到另一端做重復(fù)幾次“之”字運(yùn)動(dòng)。使用這種方法,將容易把料漿涂抹入部件和龜甲網(wǎng)。在料漿還“濕”的時(shí)間后,確保已獲得正確的厚度。
為確保涂抹工程質(zhì)量,工人必須站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方,必要時(shí)還需低頭,這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓和移動(dòng)砂漿板。
(7)檢查氣袋:
涂抹時(shí)不時(shí)檢查料漿,確認(rèn)料漿壓入龜甲網(wǎng),并且其中沒有氣袋,因?yàn)檫@可能會(huì)引起網(wǎng)的脫落。
用泥刀刮開約10х10CM的砂漿,露出龜甲網(wǎng),檢查是否有氣袋,如果有氣袋涂抹時(shí)應(yīng)該壓入更多的料砂漿。
檢查完之后,在刮開的地方再次涂抹料漿,并且用砂漿板抹平。
如果檢查發(fā)現(xiàn)氣袋漏氣,則已涂抹的料漿應(yīng)從部件上除去,丟棄不再使用,必須用新的料漿涂抹于發(fā)現(xiàn)氣袋的區(qū)域。
(8)施工注意事項(xiàng)
1.剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨涂料一定要緊緊地壓入龜甲網(wǎng)。
2.施工區(qū)域必須清理干凈,并按照2、3、4所述確實(shí)進(jìn)行。
3.施工應(yīng)以較小范圍開始涂抹,并緊緊壓入龜甲網(wǎng),更重要的是,在表面干掉前,就應(yīng)該在每次涂抹時(shí)便達(dá)到所要求之厚度。完工之后,可用鏝刀將表面抹平。 4.表面完成之后,如氣溫過高必須立即保護(hù)表面以防止迅速干化。
5.施工完畢后在常溫15-35攝氏度的氣溫下耐磨陶瓷涂料盡可能達(dá)到2天的養(yǎng)護(hù)期,原則上至少不低于2天。
6.剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐磨涂料在施工過程中及養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁任何敲打、錘擊等沖擊行為。
3)完工驗(yàn)收
(1)自檢
工程完工后,現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)項(xiàng)目施工部位進(jìn)行全面的檢查,確保施工人員是按照我公司的正確的施工工藝進(jìn)行的,檢查是否有氣孔、露筋等現(xiàn)象,對(duì)于檢查出的問題進(jìn)行及時(shí)整改,直至合格為止,自檢合格后填寫自檢表,并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理公司驗(yàn)收;
(2)聯(lián)合檢查
項(xiàng)目自檢合格后,項(xiàng)目經(jīng)理通知業(yè)主及監(jiān)理公司進(jìn)行聯(lián)合檢查,如發(fā)現(xiàn)問題則進(jìn)行及時(shí)整改,并最終簽訂完工驗(yàn)收單。
4)安全施工注意事項(xiàng)
4.1)進(jìn)入現(xiàn)場條件
4.1.1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配穿合格的工作服,正確佩戴安全帽及安全帶;
4.1.2)嚴(yán)禁酒后作業(yè);
4.1.3)施工現(xiàn)場保持清潔,垃圾和廢料應(yīng)及時(shí)清除,做到“工完場清”;
4.1.4)高處清掃垃圾和廢料,嚴(yán)禁拋擲;
4.1.5)堅(jiān)持文明施工。
4.2) 焊接
4.2.1)參加焊接的人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育培訓(xùn)合格后方可上崗;
4.2.2)工作場地必須視線良好,亮度足夠;
4.2.3)作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;
4.2.4)觀察周圍環(huán)境,工作場地周圍5米內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆品或做好防腐措施;
4.2.5)焊接完后檢查其周圍,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。
4.3)高空作業(yè)
4.3.1)在施工時(shí)必須有足夠的光線;
4.3.2)遇到六級(jí)或六級(jí)以上的大風(fēng)及其他惡劣氣候等應(yīng)停止露天作業(yè);
4.3.3)高空作業(yè)必須把安全帶掛在上方牢靠的地方;
4.3.4)作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩,傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲;
4.3.5)嚴(yán)禁在欄桿、孔洞邊緣休息;
4.3.6)高空作業(yè)、點(diǎn)焊、切割工作的邊角余料應(yīng)放牢靠,施工場地盡量錯(cuò)開,無法錯(cuò)開的交叉作業(yè),必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。
4.4) 腳手架及梯子
4.4.1) 腳手架必須采用合格材料搭設(shè),非專業(yè)人員不準(zhǔn)搭拆腳手架;
4.4.2)搭設(shè)人員必須掛好安全帶,傳遞桿件時(shí)應(yīng)配合嚴(yán)密;
4.4.3)施工區(qū)域內(nèi)設(shè)圍欄和警示牌;
4.4.4)懸掛式吊架必須掛在牢固部件上,必須設(shè)保險(xiǎn)繩;
4.4.5)腳手架上不準(zhǔn)放過多的材料,材料盡量現(xiàn)用現(xiàn)運(yùn);
4.4.6)拆除腳手架應(yīng)自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁將其整體推倒。
4.5)電動(dòng)工具
4.5.1) 電動(dòng)工具必須符合其絕緣性;
4.5.2) 由專人設(shè)置電源;
4.5.3) 必須帶有漏電保護(hù)器。
4.5.4) 施工材料應(yīng)堆放整齊,并有明顯的防火標(biāo)志。
4.5.5) 凡未參加安全技術(shù)交底的人員不得進(jìn)入施工場地。

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13297001577、13277067840
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